壓力管道安裝資質：

壓力管道安裝應符合國家安全標準，管路安裝設計應安全合理

   應用多種特種氣體的生產廠房應設特種氣體管理系統，系統應實現特種氣體的連續(xù)檢測、指示、報警的功能，并應能夠記錄、存儲和打印。

  儲存、輸送、使用特種氣體的下列區(qū)域或場所應設置特種氣體泄漏探測裝置：
1  自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體氣瓶柜和閥門箱的排風管口處；
2  生產工藝設備的自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體閥門箱及排風管口處；
3  生產工藝設備的特種氣體的廢氣處理設備排風口處；
4  惰性氣體間可能產生窒息的區(qū)域；
5  自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體設備間；
6  其它可能發(fā)生泄漏的自燃性、易燃性、劇毒性、毒性、腐蝕性氣體的環(huán)境。
  自燃性、易燃性、劇毒性、毒性氣體檢測裝置報警設定值應符合下列規(guī)定：
1  自燃性、可燃性氣體的一級報警設定值應小于等于25%可燃性氣體爆炸濃度下限值，二級報警設定值應小于等于50%可燃性氣體爆炸濃度下限值；
2  劇毒性、毒性氣體的一級報警設定值應小于等于50%空氣中有害物質的最高允許濃度值-時間加權平均容許濃度(TLV-TWA)，二級報警設定值應小于等于100%空氣中有害物質的最高允許濃度值-時間加權平均容許濃度(TLV-TWA)；
3  設在惰性氣體間的氧氣探測器，其一級報警設定值應大于等于19.5%氧氣體積濃度（V/V），二級報警設定值應大于等于18%氧氣體積濃度(V/V)。
  硅烷排風管道的氣體泄漏探測器的報警設定值，應等于或小于50 ppm，并與硅烷氣源的自動切斷閥聯鎖。
 特種氣體探測系統確認氣體泄漏時，應自動啟動相應的事故排風裝置，自動關閉相關部位的氣體切斷閥，并應能接受反饋信號；自動啟動泄漏現場的聲光報警裝置，該聲光報警應有別于火災報警裝置，并應啟動應急廣播系統。
  室外大宗硅烷系統的鋼瓶區(qū)域內必須設置紫外紅外火焰探測器；室內自燃性氣體輸送系統應采用火焰探測器或感溫探測器，火焰探測器或感溫探測器應與報警系統和自燃性氣體氣源的緊急切斷閥聯動。

 壓力管道安裝資質：壓力管道的敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質量控制要求較高。。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作，其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質量的控制顯得更為重要。根據壓力管道的施工要求，必須在人員、設備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質量，確保優(yōu)質焊接工程的實現。